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    鋁型材擠壓工藝流程開模定制需要三個合格

    2019-10-19

    工業鋁型材擠壓在成型之前的工藝流程其實就是一種鋁型材擠壓開模定制,只是市場上常用的多了就成了常規鋁型材擠壓?,F在的鋁型材擠壓開模定制其實指的就是那些非常規截面的型材定制。常規鋁型材擠壓生產只需要擠壓即可成型,但是開模定制鋁型材擠壓前期則是有很多道工序,因為定制的型材都是特殊的,獨 一 無 二的。這樣的型材生產需要注意哪些問題呢?今天我們來說說工藝流程其中Z需要注意的三個問題:

    第 一:鋁型材擠壓工藝流程開模定制的模具一定要合格。開模定制的模具是高精級工具鋼。因為模具需要具有非常高的耐磨性。需要模具的剛性大、重量輕、表面光潔度及尺寸精度較高。有的形狀較復雜、切削加工比較困難的鋁合金型材,需要運用冷擠壓工藝才能很容易的加工成型。

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    第 二:鋁型材擠壓開模定制的型材原材料一定要合格。目前工業鋁型材擠壓的原材料一般都是6063-T5鋁合金,也有的是6061鋁合金。但是很多廠家為了節省成本,就用回收鋁摻加在純鋁中,熔煉成合金再擠壓,這樣生產出來的鋁型材擠壓表面看不出來什么不同,但其實使用壽命特別短。所以型材的原材料一定要合格,才能保證開模定制的鋁型材擠壓合格!

    第 三:鋁型材擠壓開模定制的型材表面處理一定要合格。鋁型材擠壓的表面處理一般都是陽極氧化。常規的陽極氧化一般都是銀白色的,但是開模定制的可以是RAL系統的任意顏色。合格的表面處理是指氧化膜厚度要達標,顏色要正確,均勻。

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